DMF-installatie voor de terugwinning van oplosmiddelen
Proces korte introductie
Nadat het DMF-oplosmiddel uit het productieproces is voorverwarmd, komt het in de dehydratatiekolom terecht. De dehydrateerkolom wordt voorzien van een warmtebron door de stoom bovenop de rectificatiekolom. Het DMF in de kolomtank wordt geconcentreerd en door de afvoerpomp in de verdampingstank gepompt. Nadat het afvaloplosmiddel in de verdampingstank is verwarmd door de voedingsverwarmer, komt de dampfase de rectificatiekolom binnen voor rectificatie, en een deel van het water wordt teruggewonnen en met DMF teruggestuurd naar de verdampingstank voor herverdamping. DMF wordt geëxtraheerd uit de destillatiekolom en verwerkt in een ontzuringskolom. Het uit de zijlijn van de ontzuringskolom geproduceerde DMF wordt gekoeld en naar de DMF-eindproducttank gevoerd.
Na afkoeling komt het water bovenaan de kolom in het rioolwaterzuiveringssysteem terecht of komt in het waterzuiveringssysteem terecht en keert terug naar de productielijn voor gebruik.
Het apparaat is gemaakt van thermische olie als warmtebron en circulerend water als koudebron van het terugwinningsapparaat. Het circulerende water wordt aangevoerd door de circulatiepomp en keert na warmte-uitwisseling terug naar het circulerende zwembad en wordt gekoeld door de koeltoren.
Technische gegevens
Verwerkingscapaciteit van 0,5-30T/H op basis van verschillende DMF-inhoud
Herstelpercentage: boven 99% (gebaseerd op het debiet dat het systeem binnenkomt en afvoert)
| Item | Technische gegevens |
| Water | ≤200 ppm |
| FA | ≤25 ppm |
| DMA | ≤15ppm |
| Elektrische geleidbaarheid | ≤2,5 µs/cm |
| Snelheid van herstel | ≥99% |
Uitrusting karakter
Rectificatiesysteem van DMF-oplosmiddel
Het rectificerende systeem gebruikt een vacuümconcentratiekolom en een rectificerende kolom, het hoofdproces is de eerste concentratiekolom (T101), de tweede concentratiekolom (T102) en de rectificerende kolom (T103), de systemische energiebesparing is duidelijk. Het systeem is momenteel een van de nieuwste processen. Er is een vulstructuur om de drukval en de bedrijfstemperatuur te verminderen.
Verdampingssysteem
Verticale verdamper en geforceerde circulatie worden toegepast in het verdampingssysteem, het systeem heeft het voordeel van eenvoudige reiniging, eenvoudige bediening en een lange continue looptijd.
DMF-ontzuringssysteem
Het DMF-ontzuringssysteem maakt gebruik van ontlading in de gasfase, waardoor de problemen van een lang proces en een hoge desintegratie van DMF voor de vloeibare fase worden opgelost, terwijl het warmteverbruik met 300.000 kcal wordt verminderd. het is een laag energieverbruik en een hoog herstelpercentage.
Residuverdampingssysteem
Het systeem is speciaal ontworpen voor het behandelen van de vloeistofresten. Het vloeibare residu wordt na het drogen rechtstreeks vanuit het systeem afgevoerd naar de residudroger en vervolgens afgevoerd, wat maximaal kan. herstel het DMF in het residu. Het verbetert het DMF-terugwinningspercentage en vermindert ondertussen de vervuiling.
Gerelateerde producten
-
Tolueenterugwinningsinstallatie
Apparatuurbeschrijving De tolueenterugwinningsinstallatie, in het licht van de supervezelplantenextractsectie, innoveert de verdamping met enkel effect voor een verdampingsproces met dubbel effect, om het energieverbruik met 40% te verminderen, gecombineerd met vallende filmverdamping en de continue werking van de residuverwerking, waardoor het polyethyleen in het resterende tolueen, verbetert de terugwinningssnelheid van tolueen. De capaciteit voor de behandeling van tolueenafval is 12 ~ 25 t / u Tolueenterugwinningspercentage ≥99% ...
-
Residudroger
Apparatuurbeschrijving De residudroger was een pionier in de ontwikkeling en promotie en kan het afvalresidu geproduceerd door het DMF-terugwinningsapparaat volledig droog maken en slakvorming vormen. Om het DMF-terugwinningspercentage te verbeteren, moet de vervuiling van het milieu worden verminderd, waardoor ook de arbeidsintensiteit van de werknemers wordt verminderd. De droger is in een aantal bedrijven gebruikt om goede resultaten te behalen. Apparatuur foto
-
DMF-afvalgasterugwinningsinstallatie
Beschrijving van de uitrusting In het licht van de droge en natte productielijnen van de synthetische leerbedrijven die DMF-uitlaatgas uitstoten, kan de DMF-afvalgasterugwinningsinstallatie ervoor zorgen dat de uitlaat voldoet aan de eisen van milieubescherming, en het recyclen van de DMF-componenten, met behulp van hoogwaardige vulstoffen, DMF-terugwinningsefficiëntie hoger. Het DMF-herstel kan boven de 95% uitkomen. Het apparaat maakt gebruik van de reinigingstechnologie van sproeiadsorbens. DMF is gemakkelijk op te lossen in...
-
DMAC-oplosmiddelterugwinningsinstallatie
Beschrijving van de apparatuur Dit DMAC-terugwinningssysteem maakt gebruik van vijftraps vacuümdehydratie en eentraps hoogvacuümrectificatie om DMAC van water te scheiden, en combineert met een vacuümontzuringskolom om DMAC-producten met uitstekende indexen te verkrijgen. Gecombineerd met verdampingsfiltratie en verdampingssysteem voor resterende vloeistoffen, kunnen de onzuiverheden die in DMAC-afvalvloeistof worden gemengd, vaste resten vormen, de terugwinningssnelheid verbeteren en de vervuiling verminderen. Dit apparaat neemt de belangrijkste proc...
-
DMA-zuiveringsinstallatie
Belangrijkste kenmerken Tijdens het rectificatie- en terugwinningsproces van DMF zullen, vanwege de hoge temperatuur en hydrolyse, delen van het DMF worden gedesintegreerd tot FA en DMA. De DMA zal geurvervuiling veroorzaken en ernstige gevolgen hebben voor de bedrijfsomgeving en de onderneming. Om het idee van milieubescherming te volgen, moet het DMA-afval worden verbrand en zonder vervuiling worden geloosd. We hebben het DMA-afvalwaterzuiveringsproces ontwikkeld en kunnen ongeveer 40% industrie bereiken...
-
DCS-besturingssysteem
Systeembeschrijving DMF-terugwinningsproces is een typisch chemisch destillatieproces, gekenmerkt door een grote mate van correlatie tussen procesparameters en een hoge eis aan terugwinningsindicatoren. Vanuit de huidige situatie is het met conventionele instrumentensystemen moeilijk om real-time en effectieve monitoring van het proces te realiseren, waardoor de besturing vaak onstabiel is en de samenstelling de norm overschrijdt, wat de productie-efficiëntie van ondernemingen beïnvloedt...