Margarinefabriek

  • Slimme koelkasteenheid Model SPSR

    Slimme koelkasteenheid Model SPSR

    Speciaal gemaakt voor oliekristallisatie

    Het ontwerpschema van de koeleenheid is speciaal ontworpen voor de kenmerken van de Hebeitech-quencher en gecombineerd met de kenmerken van het olieverwerkingsproces om te voldoen aan de koelvraag van oliekristallisatie

    Geschikt voor margarineproductie, margarinefabriek, margarinemachine, verkortingsverwerkingslijn, geschraapte oppervlaktewarmtewisselaar, votator en etc.

  • Emulgatietanks (homogenisator)

    Emulgatietanks (homogenisator)

    Het tankgebied omvat tanks met een olietank, een waterfasetank, een additieventank, een emulgatietank (homogenisator), een standby-mengtank enz. Alle tanks zijn van SS316L-materiaal voor voedingskwaliteit en voldoen aan de GMP-norm.

    Geschikt voor margarineproductie, margarinefabriek, margarinemachine, verkortingsverwerkingslijn, geschraapte oppervlaktewarmtewisselaar, votator en etc.

  • Votator-SSHE's Service, onderhoud, reparatie, renovatie, optimalisatie, reserveonderdelen, verlengde garantie

    Votator-SSHE's Service, onderhoud, reparatie, renovatie, optimalisatie, reserveonderdelen, verlengde garantie

    Wij bieden alle merken geschraapte oppervlaktewarmtewisselaars, votatordiensten over de hele wereld, inclusief onderhoud, reparatie, optimalisatie, renovatie, voortdurende verbetering van de productkwaliteit, slijtageonderdelen, reserveonderdelen en verlengde garantie.

     

  • Pilot-margarinefabriek Model SPX-LAB (laboratoriumschaal)

    Pilot-margarinefabriek Model SPX-LAB (laboratoriumschaal)

    De proefinstallatie voor margarine/bakvet bestaat uit een kleine emulgatietank, een pasteursysteem, een warmtewisselaar met geschraapt oppervlak, een met koelmiddel overstroomd verdampingskoelsysteem, een penwerkermachine, een verpakkingsmachine, een PLC- en HMI-besturingssysteem en een elektrische kast. Er is een optionele Freon-compressor verkrijgbaar.

    Elk onderdeel is intern ontworpen en vervaardigd om onze volledige productieapparatuur te simuleren. Alle kritische componenten zijn van geïmporteerde merken, waaronder Siemens, Schneider en Parkers enz. Het systeem kan ammoniak of Freon gebruiken voor koeling.

    Geschikt voor margarineproductie, margarinefabriek, margarinemachine, verkortingsverwerkingslijn, geschraapte oppervlaktewarmtewisselaar, votator en etc.

  • Margarine-vulmachine

    Margarine-vulmachine

    Het is een halfautomatische vulmachine met dubbele vuller voor het vullen van margarine of bakvet. De machine maakt gebruik van Siemens PLC-besturing en HMI, snelheid kan worden aangepast door een frequentieomvormer. De vulsnelheid is in het begin snel en wordt daarna langzaam. Nadat het vullen is voltooid, zuigt het de vulmond naar binnen als er olie druppelt. De machine kan verschillende recepten opnemen voor verschillende vulvolumes. Het kan worden gemeten aan de hand van volume of gewicht. Met functie van snelle correctie voor vulprecisie, hoge vulsnelheid, precisie en eenvoudige bediening. Geschikt voor kwantitatieve verpakkingen van 5-25 liter.

  • Vellen Margarine Stapel- en Bokslijn

    Vellen Margarine Stapel- en Bokslijn

    Deze stapel- en bokslijn omvat het aanvoeren van margarine in vellen/blokken, stapelen, het inbrengen van margarine in vellen/blokken in dozen, spuiten met lijm, het vormen en sluiten van dozen enz. Het is een goede optie voor het vervangen van handmatige margarineverpakkingen per doos.

  • Lamineringslijn voor margarinefilm

    Lamineringslijn voor margarinefilm

    1. De gesneden blokolie valt op het verpakkingsmateriaal, waarbij de servomotor wordt aangedreven door de transportband om een ​​ingestelde lengte te versnellen om de ingestelde afstand tussen de twee stukken olie te garanderen.
    2. Vervolgens getransporteerd naar het filmsnijmechanisme, snel het verpakkingsmateriaal afgesneden en naar het volgende station getransporteerd.
    3. De pneumatische structuur aan beide zijden zal van beide zijden omhoog komen, zodat het verpakkingsmateriaal aan het vet wordt bevestigd, en vervolgens naar het midden overlapt en het volgende station overbrengt.
    4. Het richtingsmechanisme van de servomotor zal, na het detecteren van het vet, onmiddellijk de clip uitvoeren en snel de richting van 90 ° aanpassen.
    5. Na het detecteren van vet zal het zijdelingse afdichtingsmechanisme de servomotor aandrijven om snel vooruit en vervolgens achteruit te draaien, om het doel te bereiken van het aan beide zijden plakken van het verpakkingsmateriaal aan het vet.
    6. Het verpakte vet wordt opnieuw 90° aangepast in dezelfde richting als voor en na de verpakking, en komt in het weegmechanisme en het verwijderingsmechanisme terecht.