Wat is het verpakkingsproces voor melkpoeder? Naarmate de technologie evolueert, is het heel eenvoudig geworden en zijn alleen de volgende stappen nodig.
Verpakkingsproces voor melkpoeder:
Blikken afwerken → pot draaien, blazen en wassen, sterilisatiemachine → poedervulmachine → kettingplaattransportband → bliknaad → codemachine
Demelkpoeder vulmachinegebruikt in het melkpoederverpakkingsproces is ontworpen in overeenstemming met de GMP-normen, voldoet volledig aan de nationale voedselhygiëne-eisen, de volledig geautomatiseerde werking van de pijpleiding zorgt ervoor dat mensen tijdens het melkpoederverpakkingsproces niet worden blootgesteld aan voedsel, en het verpakkingsproces is volledig transparant en betrouwbaar.

De machine is gevuld met een vijzelvuller, servo, indexplaatpositioneringssysteem, touchscreen display, PLC-besturing, verpakkingsnauwkeurigheid en snelheid zijn verbeterd. Het is geschikt voor het verpakken van allerlei poederachtige en ultrafijne poedermaterialen. De schroef kan het stofprobleem tijdens het verpakkingsproces oplossen.
De binnenwand van de container die in contact komt met het materiaal is gepolijst en de structuur die vaak wordt verwijderd en gewassen, is verbonden door eenvoudig te verwijderen onderdelen om een ​​gemakkelijke bediening bij het verwisselen van het product te garanderen. De vulnauwkeurigheid van het systeem kan worden geregeld binnen ± 1 – 2 g.

Voedselverpakking: hoe u uw verpakkingssysteem voor melkpoeder kunt garanderen

Voedselverpakkingen moeten volledig voldoen aan de FDA-instructies om de voedselkwaliteit en -veiligheid te garanderen. Babyvoeding en voedingsvoedsel zijn enkele soorten kwetsbaar voedsel waar u zich meer zorgen over zou moeten maken.

Babybabypoeder behoort tot de verbruikspoeders met het hoogste risico die wereldwijd worden verkocht. Het is ook een voedingsmiddel dat sinds de uitbraak van bedorven melkpoeder in China in 2008 in de schijnwerpers staat – en blijft – van zowel consumenten als autoriteiten. Elke stap van de productieketen wordt tot in de hoogste mate onder de loep genomen. Met strikte productievoorschriften waaraan moet worden voldaan en leveranciersaudits waaraan moet worden voldaan, tot en met de manier waarop het wordt verpakt, moet elk onderdeel van het proces een rol spelen om de veiligheid en tevredenheid van de consument te garanderen, blijft van het allergrootste belang. Hoewel een aantal regionale regelgevende instanties, zoals de Amerikaanse Food and Drug Administration (FDA) en het British Retail Consortium (BRC), normen hebben vastgesteld voor het ontwerp van verpakkingsapparatuur om de risico’s op voedselbesmetting te verminderen, bestaat er geen mondiale alomvattende wetgeving of regelgevende norm voor het ontwerpen van apparatuur.

Vraag: Hoe kan ik ervoor zorgen dat mijnverpakkingsmachine voor voedselproductenis hygiënisch genoeg om met babypoeders om te gaan?

Het is een grote vraag. Gedurende mijn carrière in de engineering van hygiënische verpakkingsmachines heb ik met producenten van babypoeders over de hele wereld gewerkt en een aantal belangrijke tips en trucs opgepikt die ik graag met u wil delen ter referentie:

• Open en gemakkelijk toegankelijk.

Gemakkelijk schoonmaken moet een standaardkenmerk zijn van de verpakkingsapparatuur die u gebruikt. Gemakkelijkere toegang tot machineonderdelen vereenvoudigt

• Gereedschapsloze verwijdering van onderdelen.

Idealiter wilt u onderdelen gemakkelijk kunnen verwijderen, het onderdeel kunnen reinigen en het onderdeel kunnen vervangen. Het resultaat is een maximale uptime.

• Reinigingsmogelijkheden

Als voedselproducent heeft u een wisselend niveau van hygiëne nodig – afhankelijk van het proces en de regionale regelgeving waaraan u probeert te voldoen. De ideale reinigingsmethode voor poedertoepassingen wereldwijd is droog afvegen. Onderdelen die in contact komen met het product kunnen verder worden gereinigd met alcohol op een doek. En jouwautomatische verpakkingsmachine, verpakkingsmachinesmoet automatische reinigingsfuncties hebben.

• Roestvrijstalen frame.

Roestvrij staal is het meest hygiënische constructiemateriaal dat beschikbaar is voor leveranciers van verpakkingsmachines wereldwijd. U moet ervoor zorgen dat elk machineoppervlak dat in contact komt met uw product van roestvrij staal is gemaakt – dit vermindert het risico op besmetting aanzienlijk.